La pietra naturale possiede una texture di alta qualità e una grana delicata, ed è molto apprezzata come materiale di finitura per la decorazione di interni ed esterni di edifici.
Oltre a offrire un effetto visivo artistico unico grazie alla sua texture naturale, la pietra può anche creare esperienze visive in continua evoluzione attraverso vari metodi di lavorazione superficiale. Questa ricchezza di cambiamenti è uno dei punti di forza della pietra.
Il trattamento superficiale della pietra si riferisce all'applicazione di diversi processi di lavorazione sulla superficie della pietra, garantendo al contempo l'integrità della pietra stessa, in modo da conferirle diverse caratteristiche materiche e soddisfare svariate esigenze progettuali.
Per materiali come il marmo, la finitura superficiale è di fondamentale importanza, poiché i progettisti scelgono il trattamento superficiale più adatto in base al tipo, alla venatura, alla durezza e alle caratteristiche della pietra, per poi integrarla nello spazio interno. Ciò garantisce un risultato ottimale, soddisfa i requisiti di sicurezza, funzionalità ed estetica e previene potenziali problemi di progettazione.
Esistono numerose forme di trattamento superficiale per il marmo. Dal punto di vista dell'antiscivolo, della resistenza alle macchie, della facilità di pulizia e della resistenza agli urti, si possono adottare diversi metodi di trattamento superficiale. Quali sono quindi i metodi di trattamento superficiale della pietra più comuni nel settore?
In base alle applicazioni, si possono suddividere approssimativamente nelle seguenti quattro categorie:
1. Il trattamento superficiale più convenzionale, come la lucidatura, la levigatura, ecc.;
2. Il trattamento superficiale antiscivolo, come la finitura acidata, la fiammatura, la superficie lavata ad acqua, la superficie bocciardata, la superficie a ananas, ecc.;
3. Si tratta di trattamenti superficiali decorativi, come ad esempio la superficie anticata, la superficie scanalata, la superficie a fungo, la superficie naturale, la superficie sabbiata, la superficie anticata con acido, ecc.;
4. La tavola incisa e il trattamento superficiale speciale, purché si riesca a immaginare una texture superficiale, possono essere realizzati, come ad esempio l'incisione della pelle di coccodrillo, l'incisione a onde d'acqua e così via.
Di seguito vi presenteremo uno per uno
-PARTE 01- Trattamento superficiale comune e familiare
Per superficie lucida si intende la superficie ottenuta mediante sgrossatura, levigatura fine e levigatura di precisione di una piastra piana con abrasivi, seguita da lucidatura con polveri e agenti lucidanti. La superficie risulta lucida come uno specchio, di colore brillante e con pochi pori di dimensioni molto ridotte.
La luminosità del marmo in genere può raggiungere gli 80 o 90 gradi, il che lo caratterizza come un'elevata luminosità e un forte riflesso della luce, che spesso permette di apprezzare appieno i colori ricchi e splendidi e la texture naturale della pietra stessa.
La superficie levigata si riferisce a una superficie liscia, meno lucidata con abrasivi in resina. La sua luminosità è inferiore a quella della superficie lucida, generalmente intorno a 30-60.
La pietra con trattamento opaco presenta spesso una certa luminosità, ma il riflesso della luce è debole. Ha una superficie piana e liscia, ma la luminosità è bassa.
-PARTE02- Trattamento superficiale antiscivolo
La finitura con acido ottiene l'effetto visivo desiderato corrodendo la superficie della pietra con un acido forte. La pietra trattata presenterà piccole tracce di corrosione in superficie, che le conferiranno un aspetto più rustico rispetto alla superficie lucida, e l'acido forte non intaccherà l'interno della pietra.
Questo processo è comune nel marmo e nel calcare e offre buone prestazioni antiscivolo. Viene utilizzato principalmente in bagni, cucine, strade e spesso serve ad attenuare la lucentezza del granito.
La finitura superficiale fiammata si riferisce alla superficie ruvida ottenuta con acetilene, ossigeno come combustibile, oppure con propano, ossigeno come combustibile, o con una fiamma ad alta temperatura generata da gas di petrolio liquefatto e ossigeno come combustibile.
Poiché l'effetto della combustione può bruciare alcune impurità e componenti con basso punto di fusione presenti sulla superficie della pietra, formando così una finitura ruvida sulla superficie, si avvertirà una certa sensazione di ruvidezza al tatto.
La superficie fiammata richiede specifici requisiti di spessore del marmo. Generalmente, lo spessore della pietra è di almeno 20 mm e la superficie viene cristallizzata per evitare che la pietra si crepi durante la lavorazione.
La superficie della pietra viene lavata con un getto d'acqua, mostrando delle irregolarità, ma la superficie è liscia, senza spigoli né angoli, simile alla superficie trattata con acido, ma il colore della superficie è simile a quello della superficie liscia, leggermente più scuro rispetto alla superficie trattata con acido, e il tasso di assorbimento dell'acqua è basso.
La superficie bocciardata si ottiene colpendo la superficie di granito con un martello a forma di buccia di litchi. Questo metodo di lavorazione può essere suddiviso in due tipologie: superficie realizzata a macchina (machine) e superficie realizzata a mano (handmade). In generale, i noodles fatti a mano sono più densi di quelli realizzati a macchina, ma la loro produzione è più laboriosa e il prezzo è relativamente più elevato.
Il metodo di lavorazione della superficie "ananas" consiste nel rendere la superficie della pietra più irregolare rispetto alla superficie martellata "bush", con una grana più evidente. La texture del materiale è l'esatto opposto di quella della superficie lavata, con protuberanze meno pronunciate e una grana più pronunciata.
-PARTE 03- Finitura decorativa
La finitura anticata si ottiene eliminando le caratteristiche ruvide della superficie bruciata. Dopo la prima bruciatura, la pietra viene spazzolata con una spazzola d'acciaio da 3 a 6 volte, ottenendo così la finitura anticata. La superficie anticata presenta le caratteristiche concave e convesse della superficie bruciata, ma è liscia al tatto e non provoca pizzicore. Si tratta di un ottimo metodo di trattamento superficiale. Tuttavia, la lavorazione per ottenere la finitura anticata è lunga e costosa.
La superficie scanalata è anche chiamata "scanalatura di trazione" o "filo di trazione", ed è una scanalatura con una certa profondità e larghezza sulla superficie della pietra, solitamente una scanalatura rettilinea, con scanalatura bidirezionale (5 mm × 5 mm) e scanalatura unidirezionale. Se necessario, è possibile utilizzare anche il getto d'acqua per disegnare l'intaglio curvo, ma il suo costo del materiale è elevato.
Al fine di evitare lesioni accidentali, in questo approccio si dovrebbe considerare il trattamento di passivazione dell'intaglio e, se necessario, si può procedere alla molatura.
Gli elementi di formato recentemente diventati popolari possono essere utilizzati per lavorare la pietra con una superficie a scanalatura di trazione.
La finitura a fungo si ottiene modellando la superficie della pietra con scalpello e martello, creando una sorta di montagna ondulata. Questo metodo di lavorazione prevede specifici requisiti di spessore della pietra. Generalmente, la base deve avere uno spessore di almeno 3 cm, mentre la parte rialzata può superare i 2 cm, a seconda delle esigenze specifiche. Questo tipo di finitura è comune nelle recinzioni economiche.
La superficie naturale è comunemente nota come superficie di frattura naturale o superficie fessurata. Si tratta di un pezzo di pietra che si spacca naturalmente al centro tramite macchinari, senza subire alcun trattamento successivo alla spaccatura. La superficie di questa pietra è estremamente ruvida e presenta una tensione estremamente irregolare.
Nella scelta della pietra a vista naturale, è necessario considerare anche il rapporto tra peso, spessore, specifiche e processo di installazione, in modo da renderla adatta ad ambienti con stili naturali e grezzi.
Il trattamento di sabbiatura della pietra naturale (sabbiatura della superficie della pietra) consiste nell'utilizzare smeriglio angolare, sabbia di quarzo, sabbia di fiume e altri abrasivi per colpire la superficie della pietra sotto l'azione di aria compressa (o acqua), ottenendo un effetto simile al vetro. Metodo di lavorazione della superficie della pietra satinata.
Attualmente, il processo viene generalmente realizzato mediante una sabbiatrice per pietra, e la portata del flusso d'aria può essere regolata in base alla durezza della pietra per ottenere la profondità e l'uniformità desiderate.
Il metodo di lavorazione conferisce al materiale lapideo una buona funzione antiscivolo, preservandone al contempo l'aspetto estetico e impedendone la rottura. Pertanto, il suo campo di applicazione è molto ampio: non solo può essere utilizzato per la lavorazione di lastre, pannelli e altri prodotti in pietra naturale, ma anche per ringhiere, scale, angoli, pilastri e forme particolari. La sabbiatura è ampiamente utilizzata anche nella scultura su pietra, ed è spesso impiegata in hotel, sale conferenze, musei, corridoi e altri contesti.
-PARTE 4- Piastrelle incise e finiture speciali
Fintanto che la texture superficiale che si può immaginare può essere realizzata sotto forma di lastra incisa, l'effetto decorativo della lastra incisa in marmo e del trattamento superficiale speciale è davvero splendido ed eccellente.
Incisione su pelle di coccodrillo
incisione a onda
Si ritiene che, in futuro, man mano che i consumatori conosceranno meglio la pietra e la utilizzeranno, le tipologie di prodotti in pietra diventeranno sempre più diversificate.
Data di pubblicazione: 23 giugno 2022